Zakaj je treba kalup za brizganje preizkusiti vnaprej?
Če obstaja težava z brizganim delom, jo lahko povzroči stopnja plastificiranja ali brizganja kalupa, včasih pa je povezana z nerazumno zasnovo. Poleg tega bodo vplivali tudi velikost položaja, število votlin same strukture izdelka itd. Da bi preprečili napake na izdelku, ki jih povzroča zasnova kalupa za brizganje, moramo kalup pogosto preizkusiti.
Po preizkusu kalupa mora upravljavec običajno oceniti posebno situacijo kalupa, da se izogne povečanju stroškov in časa med postopkom spreminjanja. Na splošno lahko, da bi nadomestili napake v zasnovi kalupa, naredite nepravilne nastavitve, ne da bi se tega zavedali. Obseg nastavitve parametrov, ki je potreben za proizvodnjo kvalificiranih izdelkov, je majhen in vsako odstopanje v parametrih lahko povzroči, da kakovost močno preseže dovoljeno območje napake.
Nekateri kalupi za brizganje so omejeni s površino šablone, zaradi česar je drsnik po izvleku jedra izpostavljen zunaj vodilnega utora. Začetna stopnja zapiranja in ponastavitve kalupa lahko povzroči nagibanje drsnika, zlasti če je drsnik med zapiranjem kalupa poškodovan ali celo upognjen. Zato smo lahko na podlagi izkušenj pozorni na dolžino drsnika, ki ostane v utoru drsnika, potem ko drsnik dokonča vlečenje jedra. Zasnova kalupa mora temeljiti na zahtevah glede kakovosti plastičnih delov, struktura kalupa pa mora biti poceni. To je boljši kalup.
Hladilni učinek kalupa za brizganje neposredno vpliva na kakovost in proizvodno učinkovitost izdelka. Na primer, slabo hlajenje bo povzročilo veliko krčenje izdelka, neenakomerno krčenje ter zvijanje in deformacijo. Po drugi strani pa, če je kalup v celoti ali delno pregret, se bo učinek oblikovanja poslabšal in proizvodnja se lahko prekine. V hudih primerih se gibljivi deli zagozdijo zaradi toplotnega raztezanja. Zasnovo hladilnega sistema je treba določiti glede na obliko izdelka in tega koraka ne moremo izpustiti zaradi zapletenosti kalupa ali težavnosti obdelave.