Plastic Oil Bucket Mould

Plastični kalup za vedro za olje

Opis izdelka Postopek rotacijskega vlivanja v plastičnem sodu: Osnovni postopek rotacijskega vlivanja je dajanje praškastega ali tekočega polimera v kalup in njegovo segrevanje. Pri tem se kalup vrti in vrti okoli navpične osi ter se nato ohladi. Na začetku stopnje segrevanja, če se uporablja praškast material, se na površini kalupa oblikuje porozna plast, ki se nato s cikličnim procesom postopoma stopi v homogeno plast enakomerne debeline. Teče in prevleče površino kalupa ter popolnoma preneha teči, ko je dosežena točka geliranja. Kalup se nato prenese v hladilno območje, ohladi s prisilnim prezračevanjem ali pršenjem vode, nato pa se postavi v delovni prostor, kjer se kalup odpre, končni del odstrani in nato se izvede naslednji cikel.

Pošlji povpraševanje

Opis

Plastični kalup za vedro za olje

Opis izdelka

Ime	Plastični kalup za vedro za olje
Blagovna znamka	Odin PLESEN
Naše storitve	Izdelava orodij za kalupe/brizganje plastike in storitve OEM/izdelava prototipov in 3D-tiskanje/sestavljanje.
Storitve z dodano vrednostjo	Poročilo DFM, pretok kalupa, oblikovanje kalupa, poročilo o kakovosti, list parametrov vbrizgavanja, videoposnetek testiranja.
Standardno	ISO9001:2008
Standardna komponenta	Lokalno, HASCO, DME, MiSUMI ... itd
Kalup osnova	LKM Mold Base ... itd
Material plesni	P20/718/738/NAK80/S136/H13/H13... itd
Tekač	Hot Tip/Cold Runner...etcSMC/BMC Kalup: kurilno olje ali elektrika
Material izdelka	ABS/PP/PC/PE/PA/POM/NAJLON/TPU/PVC/PMMA/PLA...itd.
Barva za barvanje	Prilagojeno

Naše storitve

· Kvalificirano jeklo z visoko trdoto

· Lep lak z visoko svetlostjo

· Lepa obdelava z visoko natančnostjo

· Sprejemajo se modeli po meri

· Brezplačna enoletna poprodajna storitev

Various Sizes Plastic Paint Pail Injection Mold 12

Postopek rotacijskega vlivanja v plastičnih sodih: Osnovni postopek rotacijskega vlivanja je, da praškasti ali tekoči polimer damo v kalup in ga segrejemo. Pri tem se kalup vrti in vrti okoli navpične osi ter se nato ohladi. Na začetku stopnje segrevanja, če se uporablja praškast material, se na površini kalupa oblikuje porozna plast, ki se nato s cikličnim procesom postopoma stopi v homogeno plast enakomerne debeline. Teče in prevleče površino kalupa ter popolnoma preneha teči, ko je dosežena točka geliranja. Kalup se nato prenese v hladilno območje, ohladi s prisilnim prezračevanjem ali pršenjem vode, nato pa se postavi v delovni prostor, kjer se kalup odpre, končni del odstrani in nato se izvede naslednji cikel.