Ročaj za oblikovanje vbrizgavanja s plinom
Oblikovanje v injiciranju s plinom, znano tudi kot oblikovanje vbrizgavanja plina, je nov postopek oblikovanja vbrizgavanja. To je eden najpomembnejših dogodkov v industriji vbrizgavanja v injiciranju od prihoda strojev za vbrizgavanje vijakov. Oblikovanje v injiciranju s plinom je podaljšek injekcijskega oblikovanja. Razvit je na podlagi tehnologije za vbrizgavanje in strukturnega brizganja pene; Lahko se šteje tudi za kombinacijo injekcijskega oblikovanja in votlega oblikovanja. V tem smislu ga lahko imenujemo tudi "votel injekcijsko oblikovanje". Njeno načelo je uporabiti relativno nizkotlačni plin za nadomestitev tlaka smole v votlini med prvotno stopnjo zadrževanja vbrizgavanja. Oblikovanje v injiciranju s plinom je mogoče doseči z dodajanjem naprave za oskrbo s plinom obstoječemu stroju za oblikovanje vbrizgavanja. Naprava za oskrbo s plinom je sestavljena iz zračne črpalke, visokotlačnega generatorja plina, naprave za nadzor plina in plinske šobe. Naprava za krmiljenje plina uporablja poseben kompresor za neprekinjeno dovajanje plina in za nadzor tlaka uporablja električni krmilni ventil, da ostane konstanten. Običajno obstajajo 3 ravni tlaka. Nabor naprav za nadzor plina je lahko opremljen z več vbrizgavalnimi stroji.
Na splošno se uporablja plin je dušik. Tlak plina in čistost plina določata material za oblikovanje in obliko izdelka. Tlak je na splošno 5 ~ 32MPA, z največ 40MPA. Med vsakim vbrizgavanjem se visokotlačni plin vbrizga iz plinske šobe pri nastavljenem tlaku. Ena ali več plinskih šob je nameščenih na šobi stroja za brizganje, tekača ali votline kalupa.
Lahko tvori debele in tankostenske kompozitne plastične dele, ki jih je težko obdelati s tradicionalnim brizganjem, zmanjša število delov v strukturi montaže in s tem zmanjša povpraševanje po kalupih, montažnih linijah in delovni sili ter prihrani stroške proizvodnje. Zahtevani tlak vbrizgavanja je majhen. Po eni strani se lahko za oblikovanje velikih izdelkov uporablja majhen stroj za vbrizgavanje. Po drugi strani pa lahko material za plesni nadomestimo z aluminijevo zlitino namesto zlitine, s čimer izboljšamo zmogljivost obdelave in toplotno prevodnost plesni in zmanjšanje stroškov plesni. Ko se plastični deli izlivajo z oblikovanjem vbrizgavanja na plin, se lahko mase zmanjša, materiale shranimo in cikel oblikovanja skrajšamo. Preostali stres plastičnih delov po demongu je majhen, deformacija izkrive je majhna, dimenzijska stabilnost pa dobra.
Tehnologija s pomočjo plina ponuja možnosti za številne dele, ki jih vbrizgavanje ni bilo mogoče oblikovati s tradicionalnimi procesi. Posebej je primeren za izdelavo naslednjih izdelkov za oblikovanje injiciranja: cevasti in palični deli, kot so ročica levega nastavitve volana, ročaji avtomobilskih vrat, brisalci avtomobilov, obroči, kavelj, sedeži, okna, okenski okvirji itd. ; veliki ravni deli, kot so vrati plošče, zunanja obloga avtomobila, žare za radiator itd.; Deli s kompleksnimi oblikami, neenakomerne debeline in težko oblikovati s tradicionalnim oblikovanjem vbrizgavanja, kot so avtomobilska telesa, odbijači, armaturne plošče itd.
Priljubljena oznake: Proizvajalci avtomobilov, ki podpirajo vbrizgavanje v injiciranju, proizvajalci avtomobilov, dobavitelji, dobavitelji, tovarni